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4吨/时纯净水设备

产品名称：四吨纯水生产设备产品型号： JH--4--RO 产品说明：细说明：项目参数备注电源～380V/50HZ 三相四线供电方式额定电流 40A 额定工作压力 1.2～1.5Mpa 原水流量 ≥16T/H 产水量 ≥10T/H 25℃1.2Mpa-1.5Mp压力下原水泵功率 4.0KW×1台 CHLF16-30 多级泵功率 15.0KW×1台 CDL16-120 清洗泵功率 1.5KW×1台 CHL8-40 4T/H型反渗透纯水机采用先进的单级低压反渗透技术对自来水进行提纯。结合精心设计的过滤和吸附系统，能有效的去除水中各类细菌、残留物、重金属离子等并有害健康的物质、更能去除常规手段无法去除的三氯甲烷、氟等致癌致病物。国内绝大部分地区自来水电导率都≤500us/cm，因此采用本机制水，一定要注意原水品质，并且严格按照说明书操作、维护和保养，所制纯净水电导率完全能保持在国家标准规定的10us/cm以下，确保制取直接生饮的纯净水，符合卫监发（1998）第19号文件附件4卫生要求及卫生部GB5749-85《生活饮用水卫生标准》。
0.25T/H纯净水生产设备

产品名称： 0.25T/H纯净水生产设备产品型号： YA-RO-0.25T/H 产品说明：反渗透设备采用先进的单级低压反渗透技术对自来水进行提纯。结合精心设计的过滤和吸附系统，能有效的去除水中各类细菌、残留物、重金属离子等并有害健康的物质、更能去除常规手段无法去除的三氯甲烷、氟等致癌致病物。国内绝大部分地区自来水电导率都≤500us/cm，因此采用本机制水，一定要注意原水品质，并且严格按照说明书操作、维护和保养，所制纯净水电导率完全能保持在国家标准规定的10us/cm以下，确保制取直接生饮的纯净水，符合卫监发（1998）第19号文件附件4卫生要求及卫生部GB5749-85《生活饮用水卫生标准》。本机，将完善正规的饮用纯净水制作工艺集为一体，柜架式敞开设计、易于维护保养。并采用反渗透程序控制器控制系统自动运行，运行过程、故障采用面板显示、操作简单，开关系统仅需一个开关即可完成，大大提高了系统运行稳定性。可作为社区、工业区、油田等净水屋的核心设备，也可作为食品、饮料、化工、医院、电子等行业的水处理设备。进水水质：需符合GB5749-85《生活饮用水卫生标准》，且电导率≤500us/cm的自来水。出水水质：符合“卫生部卫监发（1998）第19号文件卫生”要求。

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超滤主机

采用中空纤维超滤(UF), 可用来去除水中的胶体、微粒、细菌及大分子有机物 ,使水得到净化，对深度降浊、澄清、除菌和有机大分子物质的分离、浓缩、分级、提纯等具有非常卓越的效果。聚丙烯超滤膜因其独特的结构和性能，在环境保护和水资源再生方面异军突起，在环境工程，特别是废水处理方面有着广泛的应用前景。使用范围： ◇用于RO系统的前置处理：可以把源水中的浊度降到1NTU以下，完全去除水中的悬浮物、胶体、有机物和细菌类物质，保证RO膜的稳定的产水量和脱盐率。 ◇作为矿泉水设备、山泉水设备的主机部分：可以有效滤除矿泉水中的悬浮物、有机物、细菌和大肠杆菌等有害物质，使矿泉水的透明度明显提高，而且保留了矿泉水中的对人体健康有益的各种矿物质； ◇家庭、单位和生活小区集团饮用净水：对自来水进行二次处理，不仅去除了水中大量的悬浮物、胶体和微粒，使自来水变得干净、清沏透明，而且也除去了有机物、细菌和大肠杆菌等致病的物质，使自来水变成干净卫生的直饮水； ◇地表水、河水或井水处理后饮用：省去了自来水厂的处理过程，产品水完全达国家生活饮用水标准，而且超滤膜系统具有系统回收率高（90%），设备投入和运行费用低，能耗小等特点
5吨/小时矿泉水设备

装置分超滤型与浓缩型两中类型。纯水产水量从0.3—20m3 ／h各类规格齐全，本公司超滤产品己在对各类水源、饮料、酱油、醋、酒类等的澄清、截菌；医药、电子工业用纯水、超纯水设备；蛋白质、酶制剂等高分子物质的精制、浓缩等方面取得成功应用。一般超滤装置需另配泵和化学清洗装置。工艺流程：原水箱 →反洗增压泵→机械过滤器→活性碳过滤器→1μm精滤→超滤→臭氧→净水箱序号名称型号材质数量 1 预处理 1.1 增压泵 SZB8-40 1 台 1.2 反洗增压泵 SZB16-40 不锈钢 1台 1.3 机械过滤器 φ×H (600×1850mm) 玻璃钢 1个 1.4 活性碳过滤器 φ×H (600×1850mm) 玻璃钢 1个 1.5 精密过滤器 40″× 5滤芯不锈钢 1支 2 超滤主机 SJUF-5000 不锈钢 ? 2.1 超滤膜（一备一用） LE90 改性聚炳烯腈 10支 2.2 流量计 30GPD（管道式）有机玻璃 2支 2.3 压力表 0-1MPa 4块 2.4 低压开关 1个 2.5 管件 U-PVC 1套 3 臭氧发生器 SJ-10G 1台 4 水箱 3T 不锈钢 2个

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10吨/H全自动软水器

全自动软水器介绍一、软化水系统 1、概述软化，顾名思义即降低水的硬度。软化水系统包括三部分，即离子交换部分、盐再生部分和控制部分。离子交换技术是软化系统的工作原理，它的主体是离子交换树脂，由于水的硬度主要由钙、镁形成及表示，故一般采用阳离子交换树脂，将水中的Ca2+、Mg2+（形成水垢的主要成份）置换出来，随着树脂内Ca2+、Mg2+的增加，树脂去除Ca以、Mg2+的效能逐渐降低。因此，当软化水设备使用一段时间后，需用盐再生部分对树脂进行再生处理，恢复树脂的效能，提高树脂的使用寿命。控制部分可实现整套系统的自动运行，根据系统的运行时间或通过水量来自动进行盐再生。 2、原理全自动软化水系统通过离子交换原理，去除水中钙、镁等结垢离子，使水质软化。系统是由树脂罐、盐罐（软化树脂）、控制器等组成的一体化设备。系统采用虹吸原理吸盐，自动注水化盐、配比浓度无需盐泵、溶盐等附属设备。钠离子交换软化处理的原理是将原水通过钠型阳离子交换树脂，使水中的硬度成分Ca2+、Mg2+与树脂中的Na+相交换，从而吸附水中的Ca2+、Mg2+，使水得到软化。如以RNa代表钠型树脂，其交换过程如下： 2RNa + Ca2+ = R2Ca + 2Na+ 2RNa + Mg2++ = R2Mg + 2Na+ 即水通过钠离子交换器后，水中的Ca+、Mg+被置换成Na+。当钠离子交换树脂失效之后，为恢复其交换能力，就要进行再生处理。再生剂为价廉货广的食盐溶液。再生过程反应如下： R2Ca + 2NaCl = 2RNa + CaCl2 R2Mg + 2NaCl = 2RNa + MgCl2 3、全自动软水器工作原理说明采用美国AUTOTROL多路阀控制器，再生时间控制根据小时产水量和周期制水量来设定，置于出水管上的传感流量计随机收集输出水量信息并及时输入储存、运算后，发出指令给多路阀控制器进行相应的操作。自动控制器可实现运行、再生的自动化，再生时的反洗、吸盐、慢洗、快速冲洗，盐箱重注水等程序也完全自动运行，无需人为干涉。管理人员只需定期加入再生剂（NaCl），即可实现全自动供应软水。具体步骤如下： ◆运行原水在一定的压力（0.2-0.6Mpa）、流量下，通过控制器阀腔，进入装有离子交换树脂的容器（树脂罐），树脂中所含的Na+与水中的阳离子（Ca2+，Mg2+，Fe2+……等）进行交换，使容器出水的Ca2+，Mg2+离子含量达到既定的要求，实现了硬水的软化。 ◆反洗树脂失效后，在进行再生之前，先用水自下而上的进行反洗。反洗的目的有两个，一是通过反洗，使运行中压紧的树脂层松动，有利于树脂颗粒与再生液充分接触；二是使树脂表面积累的悬浮物及碎树脂随反洗水排出，从而使交换器的水流阻力不会越来越大。 ◆再生吸盐 24小时再生一次，每次再生时间为2小时，再生用盐液在一定浓度、流量下，流经失效的树脂层，使其恢复原有的交换能力。 ◆慢洗在再生液进完后，交换器内尚有未参与再生交换的盐液，采用小于或等于再生液流速的清水进行清洗（慢速清洗），以充分利用盐液的再生作用并减轻正洗的负荷。 ◆快洗目的是清除树脂层中残留的再生废液，通常以正常流速清洗至出水合格为止。 ◆再生剂箱注水向再生剂箱中注入溶液再生一次所需盐量的水 4、技术要求 2 原水硬度：3-10mmol/L； 2 出水残余硬度：≤0.03mmol/L； 2 工作压力：0.2-0.6MPa； 2 工作温度：2 -50℃ ； 2 自控电源：220V 50Hz；耗电量：10W； 2 树脂型号：001×7型强酸性阳离子交换树脂； 2 入口压力低于0.2MPa需加装管道泵； 2 设备总压损：0.03MPa。 2 PH范围：1-14 2 最高使用温度：钠型≤120°C 2 型变膨胀率%：(H+-Na+)8-10 2 再生液浓度：NaCl：3-10%；HCl：4-5%；NaOH：4-5% 2 再生液用量：NaCl：(8-10%)；体积：树脂体积=1.5-2:1 2 HC1(4-5%)体积：树脂体积=2-3：1 2 NaOH(4-5%)；体积：树脂体积=2-3：1 2 再生液流速：5-8m/h； 2 再生接触时间：30-60min 2 正洗流速：10-20m/h； 2 正洗时间：约30min 2 运行流速：10-40m/h 5、全自动软水器的特点 a. 自动化程度高全自动软化水设备经安装调试后，只需人工定期添加再生用盐，设备自动连续制水，节省人力和物力。 b. 高效、低能耗、运行费用低全自动软化水设备整体设计合理，使树脂的交换能力得到充分发挥，设备各项能耗指标明显低于一般软化水设备。设备能耗指标：自用水率<制水量的2%，盐耗<100克/克当量，电耗<40W，由于不需盐泵，耗电量仅相当于一般软水设备的1%。 c. 设备结构设计合理，操作维修方便，占地面积小，节省投资。 d. 使作寿命长，后期维护少富莱克公司的集中控制阀内部核心受压零件的设计满足0—13kgf/cm2循环压力实验25万次，柱塞式阀芯、柱塞拉杆等核心部件均为无铅黄铜材质，坚固耐用，使用寿命能达到27年。 e. 应用范围广泛全自动软化水设备适用于工业和民用锅炉，热交换器、空调及制冷机、冷冻水循环系统的供水软化，广泛应用在电站、钢厂、纺织、制药、化工、食品饮料等水质软化处理系统。 f. 防腐性能优良采用玻璃钢或不锈钢树脂罐，PE塑料或玻璃钢盐箱，具有耐腐蚀，不污染水质等特点。 6、设备安装说明 1）无须做安装基础,可在地基水平安装； 2）要求设备附近地面有排污口； 3）入口水压低于要求值，必须加装增压泵； 4）保持盐液达到饱和浓度，固体盐液应高于液面。 5）安装完后应冲洗管道，以防止杂质造成堵塞及污染树脂。二、设备选型 1、设备配置 1．1集中控制阀富莱克控制阀设计独特巧妙，水力学性能良好，控制阀的阀芯、密封圈、分隔体等，具有耐磨、耐腐蚀等优点。阀芯是阀在工作时唯一的运动部件，黄铜制造的阀芯表面牢固地覆盖一层磨擦阻力小并耐用的聚四氟乙烯，阀体采用无铅黄铜，无毒、无害，坚固耐腐蚀。 1．2树脂罐树脂罐采用玻璃钢材质，出厂前经过水压试验，符合行业标准JG/T587的有关规定。 1．3盐箱盐箱用PE无毒塑料或玻璃钢材质。 2、设备型号表（根据客户提供的处理水量选）三、售后服务 1、负责所供设备的指导安装调试。 2、提供需方设备维护人员培训。 3、对所售设备提供一年保修（易损易耗件除外）、终生维修。 4、为用户建立计算机管理档案，定期回访。 5、设立顾客满意电话，随时接受用户咨询。 6、分布在各地的售后服务人员将即时解决用户使用中产生的问题。我公司专业生产软水设备/离子交换设备，可根据你的需要定制各种型号。我们更专业你才能更放心，我们诚信服务让你满意100 。 (软水,全自动软水器,软水设备）
5吨/H全自动软水器

产品名称： 5吨/H全自动软水器产品说明：全自动软水器介绍一、软化水系统 1、概述软化，顾名思义即降低水的硬度。软化水系统包括三部分，即离子交换部分、盐再生部分和控制部分。离子交换技术是软化系统的工作原理，它的主体是离子交换树脂，由于水的硬度主要由钙、镁形成及表示，故一般采用阳离子交换树脂，将水中的Ca2+、Mg2+（形成水垢的主要成份）置换出来，随着树脂内Ca2+、Mg2+的增加，树脂去除Ca以、Mg2+的效能逐渐降低。因此，当软化水设备使用一段时间后，需用盐再生部分对树脂进行再生处理，恢复树脂的效能，提高树脂的使用寿命。控制部分可实现整套系统的自动运行，根据系统的运行时间或通过水量来自动进行盐再生。 2、原理全自动软化水系统通过离子交换原理，去除水中钙、镁等结垢离子，使水质软化。系统是由树脂罐、盐罐（软化树脂）、控制器等组成的一体化设备。系统采用虹吸原理吸盐，自动注水化盐、配比浓度无需盐泵、溶盐等附属设备。钠离子交换软化处理的原理是将原水通过钠型阳离子交换树脂，使水中的硬度成分Ca2+、Mg2+与树脂中的Na+相交换，从而吸附水中的Ca2+、Mg2+，使水得到软化。如以RNa代表钠型树脂，其交换过程如下： 2RNa + Ca2+ = R2Ca + 2Na+ 2RNa + Mg2++ = R2Mg + 2Na+ 即水通过钠离子交换器后，水中的Ca+、Mg+被置换成Na+。当钠离子交换树脂失效之后，为恢复其交换能力，就要进行再生处理。再生剂为价廉货广的食盐溶液。再生过程反应如下： R2Ca + 2NaCl = 2RNa + CaCl2 R2Mg + 2NaCl = 2RNa + MgCl2 3、全自动软水器工作原理说明采用美国AUTOTROL多路阀控制器，再生时间控制根据小时产水量和周期制水量来设定，置于出水管上的传感流量计随机收集输出水量信息并及时输入储存、运算后，发出指令给多路阀控制器进行相应的操作。自动控制器可实现运行、再生的自动化，再生时的反洗、吸盐、慢洗、快速冲洗，盐箱重注水等程序也完全自动运行，无需人为干涉。管理人员只需定期加入再生剂（NaCl），即可实现全自动供应软水。具体步骤如下： ◆运行原水在一定的压力（0.2-0.6Mpa）、流量下，通过控制器阀腔，进入装有离子交换树脂的容器（树脂罐），树脂中所含的Na+与水中的阳离子（Ca2+，Mg2+，Fe2+……等）进行交换，使容器出水的Ca2+，Mg2+离子含量达到既定的要求，实现了硬水的软化。 ◆反洗树脂失效后，在进行再生之前，先用水自下而上的进行反洗。反洗的目的有两个，一是通过反洗，使运行中压紧的树脂层松动，有利于树脂颗粒与再生液充分接触；二是使树脂表面积累的悬浮物及碎树脂随反洗水排出，从而使交换器的水流阻力不会越来越大。 ◆再生吸盐 24小时再生一次，每次再生时间为2小时，再生用盐液在一定浓度、流量下，流经失效的树脂层，使其恢复原有的交换能力。 ◆慢洗在再生液进完后，交换器内尚有未参与再生交换的盐液，采用小于或等于再生液流速的清水进行清洗（慢速清洗），以充分利用盐液的再生作用并减轻正洗的负荷。 ◆快洗目的是清除树脂层中残留的再生废液，通常以正常流速清洗至出水合格为止。 ◆再生剂箱注水向再生剂箱中注入溶液再生一次所需盐量的水 4、技术要求 2 原水硬度：3-10mmol/L； 2 出水残余硬度：≤0.03mmol/L； 2 工作压力：0.2-0.6MPa； 2 工作温度：2 -50℃ ； 2 自控电源：220V 50Hz；耗电量：10W； 2 树脂型号：001×7型强酸性阳离子交换树脂； 2 入口压力低于0.2MPa需加装管道泵； 2 设备总压损：0.03MPa。 2 PH范围：1-14 2 最高使用温度：钠型≤120°C 2 型变膨胀率%：(H+-Na+)8-10 2 再生液浓度：NaCl：3-10%；HCl：4-5%；NaOH：4-5% 2 再生液用量：NaCl：(8-10%)；体积：树脂体积=1.5-2:1 2 HC1(4-5%)体积：树脂体积=2-3：1 2 NaOH(4-5%)；体积：树脂体积=2-3：1 2 再生液流速：5-8m/h； 2 再生接触时间：30-60min 2 正洗流速：10-20m/h； 2 正洗时间：约30min 2 运行流速：10-40m/h 5、全自动软水器的特点 a. 自动化程度高全自动软化水设备经安装调试后，只需人工定期添加再生用盐，设备自动连续制水，节省人力和物力。 b. 高效、低能耗、运行费用低全自动软化水设备整体设计合理，使树脂的交换能力得到充分发挥，设备各项能耗指标明显低于一般软化水设备。设备能耗指标：自用水率<制水量的2%，盐耗<100克/克当量，电耗<40W，由于不需盐泵，耗电量仅相当于一般软水设备的1%。 c. 设备结构设计合理，操作维修方便，占地面积小，节省投资。 d. 使作寿命长，后期维护少富莱克公司的集中控制阀内部核心受压零件的设计满足0—13kgf/cm2循环压力实验25万次，柱塞式阀芯、柱塞拉杆等核心部件均为无铅黄铜材质，坚固耐用，使用寿命能达到27年。 e. 应用范围广泛全自动软化水设备适用于工业和民用锅炉，热交换器、空调及制冷机、冷冻水循环系统的供水软化，广泛应用在电站、钢厂、纺织、制药、化工、食品饮料等水质软化处理系统。 f. 防腐性能优良采用玻璃钢或不锈钢树脂罐，PE塑料或玻璃钢盐箱，具有耐腐蚀，不污染水质等特点。 6、设备安装说明 1）无须做安装基础,可在地基水平安装； 2）要求设备附近地面有排污口； 3）入口水压低于要求值，必须加装增压泵； 4）保持盐液达到饱和浓度，固体盐液应高于液面。 5）安装完后应冲洗管道，以防止杂质造成堵塞及污染树脂。二、设备选型 1、设备配置 1．1集中控制阀富莱克控制阀设计独特巧妙，水力学性能良好，控制阀的阀芯、密封圈、分隔体等，具有耐磨、耐腐蚀等优点。阀芯是阀在工作时唯一的运动部件，黄铜制造的阀芯表面牢固地覆盖一层磨擦阻力小并耐用的聚四氟乙烯，阀体采用无铅黄铜，无毒、无害，坚固耐腐蚀。 1．2树脂罐树脂罐采用玻璃钢材质，出厂前经过水压试验，符合行业标准JG/T587的有关规定。 1．3盐箱盐箱用PE无毒塑料或玻璃钢材质。 2、设备型号表（根据客户提供的处理水量选）三、售后服务 1、负责所供设备的指导安装调试。 2、提供需方设备维护人员培训。 3、对所售设备提供一年保修（易损易耗件除外）、终生维修。 4、为用户建立计算机管理档案，定期回访。 5、设立顾客满意电话，随时接受用户咨询。 6、分布在各地的售后服务人员将即时解决用户使用中产生的问题。我公司专业生产软水设备/离子交换设备，可根据你的需要定制各种型号。我们更专业你才能更放心，我们诚信服务让你满意100 。 (软水,全自动软水器,软水设备)

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小桶灌装机

ＣＧＦＲ系列全自动冲瓶、灌装、旋盖三合一机引进意大利技术。精工制造，可实现无菌灌装，增加恒温系统。更换部分附件，可适应耐热ＰＥＴ瓶、果汁、茶、饮料等热灌装工艺要求。该机组技术先进、占地面积小、结构紧凑，适用于ＰＥＴ瓶装各种不含气饮料（矿泉水、纯净水、蒸馏水、果汁、茶、饮料等）常温或热灌装，也适用醋等液体的清洗、灌装、封口。　肯有九十年代国际先进水平，是替代进口设备的最佳选择。 CGFR 18186 CGFR 24248 型号及名称 CGFR 16126 CGFR 18186 CGFR 24248 　冲洗、灌装旋盖头数 16.12.6 18.18.6 24、24、8 　生产能力瓶/时（500ml） 3000-4000 5000-6000 8000-12000 　适用瓶型规格 H=170-320 ¢=50-100 (330～1500ML) 　喷冲压力（Kg/C㎡） 2-2.5 　总功率（KW） 1.5+0.37 2.2+0.37 3+0.45+0.25 　外形尺形 2300×1600×2650 2500×1760×2650 3100×2100×2650 　重　量 2600 3500 4800
大桶灌装机

一、应用范围 GY系列全自动大桶灌装机广泛适用于饮用纯净水、矿泉水、蒸馏水大桶的洗瓶、灌装、杀菌、封盖多工位一体化的全自动灌装。能够有效地避免灌装过程中的二次污染。是不可或缺的桶装水现代化生产设备之一。二、简介 GY系列大桶灌装机在同类设备制造技术的之上，考虑了我国饮用水制造行业卫生标准的前提，本着稳定、安全、简便、经济实用的原则，博采众家之长、开发研制而成，在同行业中居于领先地位。 GY系列大桶灌装机集洗瓶、灌装、套盖、压盖、成品送出一体，整个生产过程采用封闭式运行，加上紫外线杀菌或臭氧消毒保鲜，保证了整个洗瓶灌装过程完全达到国家卫生部门的有关标准和规定，有效防止了饮用水在灌装过程中可能发生的二次污染，做到无菌生产。　　在规格上有从微型的60桶/小时到大中型的600桶/小时的全自动灌装机可以满足各种用户的需求，方便了用户们的选用，从最人性化的服务开始，满足用户的要求。四、产品规格型号 GY-ZDT100 GY-ZDT200 GY-ZDT300> GY-ZDT400> GY-ZDT600 生产能力（桶/小时） 120 240 360 480 600 灌装头数 1 2 3 4 5 外形尺寸（mm) 2800×700×1500 4000×1500×1800 4000×1580×1800 4000×1580×1800 5000×1850×1900 供电主机 2.2 6.8 8.8 11 11 加热 - 9 10 12 12 压缩空气气压 0.6 0.6 0.6 0.6 0.6 耗气量 0.2 0.2 0.3 0.4 0.5 碱液内冲 20s×1 20s×2 20s×2 20s×2 20s×2 外喷 - 20s×1 20s×1 20s×1 20s×1 循环水内冲 20s×1 20s×2 20s×2 20s×2 20s×2 外喷 - 20s×1 20s×1 20s×1 20s×1 消毒液内冲 20s×1 20s×2 20s×2 20s×2 20s×2 外喷 - 20s×1 20s×1 20s×1 20s×1 纯净水内冲 20s×1 20s×2 20s×2 20s×2 20s×2 外喷 - 20s×1 20s×1 20s×1 20s×1 纯净水喷冲耗水量（L/H） 500 1000 1500 2000 2500